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一、用途

  低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向流的***水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

二、產(chǎn)品信息

  QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。

三 、結(jié)構(gòu)簡介及性能特點(diǎn)

  1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

  2.葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。

  3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。

  4.電機(jī)繞組為F級絕緣,防護(hù)等級為IP68,選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承,具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞組過熱保 護(hù)功能,使電機(jī)的工作更加可靠。

  5.機(jī)械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

四 、產(chǎn)品說明

QJB4/4-1800/2-63P

 配用功率:4.0KW

 葉輪直徑:1800mm

 葉輪轉(zhuǎn)速:63r/min

 推力范圍:2710N

 材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機(jī)殼鑄鐵,NSK軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

五 、低速推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機(jī)部分全密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。

1.2減速機(jī)

采用硬齒面齒輪傳動(dòng)，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負(fù)載能力強(qiáng)；啟動(dòng)瞬間主機(jī)震動(dòng)小、運(yùn)行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動(dòng)比分級精細(xì)，速比大，能很好的保護(hù)電機(jī)和軸承，壽命長。

1.3葉片

葉片為雙香蕉形，用高密復(fù)合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動(dòng)清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。

1.4電機(jī)

采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級IP68。電機(jī)可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時(shí)至少能起動(dòng)12次，而不引起任何有害影響，在運(yùn)行時(shí)，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，連續(xù)及間歇運(yùn)行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為±10%。

1.5油室

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

1.6軸承

電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。

1.7軸密封

攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢－－碳化鎢。

1.8 機(jī)械密封

每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。

1.9監(jiān)測系統(tǒng)

定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動(dòng)作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過85℃，超溫后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當(dāng)水泄漏傳感器動(dòng)作時(shí)，將使電機(jī)停止轉(zhuǎn)并報(bào)警。

1.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）

控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。