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| 外型尺寸 | 來電 |
| 貨號 | 1704 |
| 品牌 | 蘭江 |
| 用途 | 污水處理 |
| 型號 | JBK |
| 制造商 | 南京蘭江泵業(yè)有限公司 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
JBK型框式攪拌器產(chǎn)品特點:
框式攪拌機(jī)的攪拌葉槳可根據(jù)池型以及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或者多層葉,動力效率高,攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動,可在一定要求的混合時間內(nèi)達(dá)到所需攪拌強(qiáng)度。廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度,可滿足各種攪拌要求。驅(qū)動裝置的主軸通過聯(lián)軸器和攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸采用法蘭形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支撐,具有較高的穩(wěn)定性以及足夠的強(qiáng)度?；瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期安全可靠的運行。
攪拌槳的材質(zhì)主要是從耐腐蝕和強(qiáng)度兩方面來選擇,材料既要適合規(guī)定的操作條件,還要與工藝介質(zhì)具有相容性。除了常用的碳鋼、不銹鋼、鑄鐵外,還有采用鈦材、錯材、哈氏合金、蒙乃爾合金、銅、鋁等材質(zhì),其他的還有采用襯膠、襯玻璃鋼、搪玻璃和非金屬材料等。
1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn),具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動。
3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時應(yīng)使軸線同心。
4、 安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進(jìn)行整機(jī)空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。
工作原理及結(jié)構(gòu)特征
框式攪拌器直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動,橫檔、豎條對物料形成有效分割,達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。
使用注意事項
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱。
