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LSSF型螺旋式砂水分離器
一、主要公稱型號



二、主要機構(gòu)及工作原理
LSSF型螺旋式砂水分離器由驅(qū)動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條、蓋板、支腿等部件組成。
1主要結(jié)構(gòu)
1) 驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能 、防塵，并便于維護，軸裝式減速機減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。
2) 無軸螺旋采用 模具拉制而成，葉片厚、強度高，能保證物料輸送流暢無堵塞。
3) 螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。
4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個設(shè)備的重量，安裝時可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口，砂水混合物由此進(jìn)入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時放空箱內(nèi)積水，方便檢修。

2工作原理
來自沉砂池的砂水混合物由進(jìn)水口進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水由溢流槽溢出池外，砂礫沉到槽底。轉(zhuǎn)動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進(jìn)一步與水分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。

產(chǎn)品用途:
螺旋式由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

特點：
本產(chǎn)品綜合了國內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷，其特點如下：
1分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
2采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便;
3結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
4新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為先/進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便
5襯條為快裝式,便于更換;
6螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙.



構(gòu)造及工作過程:
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。